Materiallexikon

Dichtstoffe

Nitrilkautschuk (NBr)

Der am häufigsten verwendete Dichtungswerkstoff. Gute Beständigkeit gegen Mineralöle, Fette, HFA-, HFB-, HFC-Flüssigkeiten und unpolare Lösungsmittel.

Einsatzgebiete: Hydraulik, Pneumatik, allgemeine Industrieanwendungen

Ethylen-Propylen-dien-kautschuk (EPdM)

Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Heißwasser, Dampf, Witterung (Ozon, UV), Bremsflüssigkeiten auf Glykolbasis.

Einsatzgebiete: Lebensmittelindustrie, Wasser- und Sanitäranwendungen, Außenbereich

Fluorkautschuk (FkM/FPM, z. B. Viton®)

Hohe Temperaturbeständigkeit und sehr gute chemische Beständigkeit gegen viele Chemikalien, Mineralöle, Kraftstoffe und aromatische Kohlenwasserstoffe.

Einsatzgebiete: Motoren, Kraftstoffsysteme, Hochtemperaturanwendungen, chemische Industrie

Silikonkautschuk (VMQ)

Hervorragende Kälte- und Hitzebeständigkeit, sehr gute Alterungsbeständigkeit. Schlechte mechanische Eigenschaften (geringe Reißfestigkeit).

Einsatzgebiete: Lebensmittel- und Medizintechnik, hochreine Anwendungen, elektrische Anwendungen

Fluorsilikon (FVMQ)

Kombiniert die hohe Flexibilität und den breiten Temperaturbereich von Silikon mit einer stark verbesserten Beständigkeit gegen Kraftstoffe, Öle und Lösungsmittel (durch Fluoratome in der Polymerkette).

Einsatzgebiete: Luft- und Raumfahrt, Militär, und Kraftstoffsysteme in der Automobilindustrie

Perfluorelastomer (FFkM, z. B. kalrez®, krevolast®)

Die Spitze der Elastomer-Werkstoffe. Bietet fast universelle chemische Beständigkeit, vergleichbar mit PTFE, kombiniert mit der Elastizität eines Gummis. Sehr hohe Temperaturbeständigkeit.

Einsatzgebiete: Chemische Prozesse, Öl- und Gasindustrie, Halbleiterfertigung

Chloropren-Kautschuk (Cr, z. B. Neopren®)

Gute Witterungs- und Ozonbeständigkeit, gute Beständigkeit gegen bestimmte Kältemittel. Flammwidrig.

Einsatzgebiete: Kälte- und Klimatechnik, Außenanwendungen

Hydrierter Nitrilkautschuk (HNBr)

Verbesserte Temperaturbeständigkeit und höhere mechanische Festigkeit als NBR. Gute Beständigkeit gegen Abrieb.

Einsatzgebiete: Automobile (Klimaanlagen, Servolenkung), Ölbohrtechnik

Polyurethan (PU/AU)

Sehr hohe mechanische Festigkeit, hervorragende Abrieb- und Verschleißfestigkeit. Hohe Druckbeständigkeit.

Einsatzgebiete: Hydraulische Zylinder und dynamische Dichtungen

Polytetrafluorethylen (PTFE, z. B. Te on®)

Fast universelle chemische Beständigkeit, sehr geringer Reibungskoeffizient, weiter Temperaturbereich. Geringe Elastizität und Kaltfluss (neigt zum Fließen unter Druck).

Einsatzgebiete: Chemische Anlagen, Pharma, ummantelte O-Ringe, Flachdichtungen

Aramidfaser-gebundene Elastomere (AFM)

Flachdichtungsmaterial auf Faserbasis (früher Asbest, heute oft Aramidfasern oder andere Mineral-/Synthesefasern) gebunden mit Elastomeren (z. B. NBR). Hohe mechanische Stabilität und Druckfestigkeit.

Einsatzgebiete: Flanschdichtungen in Rohrleitungen und Behältern

Mineralfaser-gebundene Elastomere (GAM)

Ähnlich wie AFM, aber mit mineralischen Fasern, bieten gute Allround-Eigenschaften für Flachdichtungen.

Einsatzgebiete: Heizung, Sanitär, Flanschdichtungen

Metall (z. B. Weicheisen, Kupfer, Aluminium)

Werden für spezielle Flachdichtungen (Weichdichtungen) und Profildichtungen verwendet, die unter sehr hohem Druck oder hohen Temperaturen eingesetzt werden, wo Elastomere versagen würden. Dichten durch plastische Verformung.

Einsatzgebiete: Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen, Zylinderkopfdichtungen, Gas- und Ölleitungen

Expandiertes Graphit

Extrem hohe Temperaturbeständigkeit (bis über 500°C in inerter Atmosphäre), sehr gute chemische Beständigkeit.

Einsatzgebiete: Hochtemperatur-Flanschdichtungen in Kraftwerken und Petrochemie, Abdichtung von Dampf und aggressiven Medien

Leder (Chromleder)

Traditionelles Material, das durch seine Faserstruktur eine hohe Reißfestigkeit und Abriebfestigkeit besitzt. Quillt bei Kontakt mit Mineralölen auf und verbessert dadurch die Dichtwirkung (Selbstdichtung).

Einsatzgebiete: Historische Anwendungen, aber auch heute noch in Kolben- und Stangendichtungen für Niederdruck-Hydraulik und -Pneumatik

Presskork (CG)

Naturprodukt, gepresst. Hohe Komprimierbarkeit und ausgezeichnete Rückfederungsfähigkeit zum Ausgleich großer Spalten. Hervorragende Beständigkeit gegen Öle und Kraftstoffe. Niedrige mechanische Festigkeit und Temperaturbeständigkeit (max. 120°C).

Einsatzgebiete: Statische Dichtungen bei niedrigem Druck und unebenen Flanschen, z. B. Ölwannen- und Ventildeckeldichtungen

Kork-Elastomer-Verbund (z. B. Kork-NBr)

Verbundwerkstoff aus Kork und Gummi. Kombiniert die hohe Anpassungsfähigkeit von Kork mit der erhöhten Zugfestigkeit und chemischen Beständigkeit (speziell gegen Öle) des Elastomers. Gute Schwingungsdämpfung.

Einsatzgebiete: Abdichtung gegen Medien und gleichzeitige Dämpfung von Vibrationen (z. B. in Transformatoren, Motor- und Getriebeabdeckungen)